口罩顆粒過濾性測試儀 符合標準口罩顆粒過濾性測試儀 符合標準
口罩顆粒過濾性測試儀--單頭和雙頭
口罩顆粒過濾性測試儀儀器簡介：
自動濾料測試儀能模擬熔噴濾料或濾材實際使用環境，基于標準要求的油霧和鹽霧方法進行
過濾效率及過濾阻力測試。
除此之外，自動濾料測試儀還可進行濾料透氣度測試，測試孔徑：1/1,1/2,1/4,1/8；
測試材料：層狀熔噴濾料或過濾濾材；
測試方法：油霧法測試和鹽霧法測試；
測試參數：過濾效率、過濾阻力等；
自動濾料測試儀能準確評價熔噴濾料或濾料的過濾性能，為新型過濾材料的研發，產品質量控制，材料性能驗證等提供數據依據，是科研，檢測，工業生產等領域的產品性能驗證的選擇。
?口罩顆粒過濾性測試儀符合標準:?
?NIOSH 42 CFR Part 84，EN149
GB/T 32610-2016 日常防護型口罩技術規范
GB 2626-2019 呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器
GB 19082-2009 一次性防護服技術要求
GB 19083-2010 防護口罩技術要求
TAJ 1001-2015 PM2.5防護口罩
YY 0469-2011 外科口罩
口罩顆粒過濾性測試儀測試原理：
標配油霧法---塵埃粒子計數法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器，產生一定顆粒分布的氣溶膠，經級聯撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。
并到達濾料，濾料兩側安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數目監測；整個測試過程以一定流量或風量進行。
選配鹽霧法--塵埃粒子計數法
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器，產生一定顆粒分布的氣溶膠，經級聯撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。
由于鹽霧氣溶膠產生帶有靜電，故需對鹽霧氣溶膠進行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講，需對其進行加熱以產生鹽顆粒。方法為：將產生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后氣溶膠中水分被蒸發產生鹽顆粒。并到達濾料，濾料兩側安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數目監測；整個測試過程以一定流量或風量進行。
?口罩顆粒過濾性測試儀氣溶膠特性：?
?類型與粒徑?
?鹽性氣溶膠（2%NaCl）?：
計數中位徑：0.075μm，
質量中位徑：約 0.26μm
幾何標準偏差 ≤1.6
?油性氣溶膠（如DEHS、DOP、石蠟油）?
計數中位徑：0.18μm，幾何標準偏差 ≤1.8
質量中位徑：0.3μm
幾何標準偏差 ≤1.8
口罩顆粒過濾性測試儀?發生裝置：?
氣溶膠發生器+靜電中和器+氣體加熱，消除顆粒靜電荷干擾
??流量范圍?：0–150 L/min，精度：±2.5％（可定制其他量程和精度）
?檢測阻力范圍： 0～1000 Pa ，精度：±0.5％（可定制其他量程和精度）
風機：風量95m3/h
口罩顆粒過濾性測試儀?環境監控?：
溫濕度傳感器：實時顯示環境參數（標準要求 25±5℃, 30±10%RH）
控制系統指標
控制系統：PLC，?智能化操作?
操作界面：彩色7寸觸摸屏，中英文切換
打印機：嵌入式微型打印機；
口罩顆粒過濾性測試儀適用濾料：
⑴ 玻璃纖維濾料 ⑵ PP 濾料 ⑶ 覆膜濾料；等
檢測粒徑檔別： 0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm（六檔）
標準測試面積：100cm2
電源：220V/50Hz
系統功耗：＜1500W
設備外形尺寸：雙頭外形尺寸1200*560*1500（mm）
單頭外形尺寸850mm*770mm*1540mm
?關鍵參數對比表：?
?參數類別 | ?鹽性氣溶膠 | ?油性氣溶膠 | ?通用要求 | |
?粒徑 (CMD) | 0.075 μm | 0.18 μm | 幾何標準偏差≤1.8 | 塵埃粒子計數法 |
?流量精度 | - | - | ≤±2% | |
?過濾效率范圍 | 0–99.999% | 0–99.999% | 動態檢測精度1% |
準備及安裝：
1. 系統設備應安放在較為清潔的環境中，遠離流動氣源和塵源；
2. 做好設備使用前的清潔工作；
3. 使用前，請檢查測試臺各種軟管、電器連線是否連接良好，避免因運輸顛簸造
成的松動；
4. 準備好待檢測的濾料；
5. 將測試臺側面的輸入電纜與外供電源（AC220V）正確連接；
總結：
測試儀需通過標準膜校準，確保數據可靠性。口罩需額外滿足細菌過濾效率檢測要求，但需使用專用設備。
配置清單：
主機1臺；
測試軟件1套；
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若干;
KN90夾具1套
密封圈1個
